公司精细化管理深入推进，管理成效取得新进步

 今年以来，为全面开展精细化管理工作，巩固落地要素，持续创新管理要素和落地方式，实现各项管理举措互通互联，推动企业管理水平全面提升，公司以“保障安全、稳定生产、降低消耗、改善环境、精细管理、持续改进”为工作重点,构建完整、全面的管理体系，实现各项管理举措互通互联，推动企业管理水平全面提升。

加强燃料调整，煤泥掺烧比例达到行业先进水平。为确保实现经济高效运行，热电分厂合理调整掺燃煤种类，将实现煤泥掺烧达40%作为今年的重点攻坚目标。在1月份干煤泥掺烧比达不到15%的情况下，通过外出对标学习，采取改造煤箅子、调整配煤比例等方式，干煤泥的掺烧比例达到了33%，截止6月底干煤泥的掺烧量达到了5万吨，湿煤泥累计用量约4万吨，合计节约燃料成本2000余万元，为公司创造了可观的经济效益。

 保障面煤质量，自动采样系统顺利投用。公司新投用的面煤采样系统具有自动选点、连续全断面采集试样、收集试样、自动破碎缩分、自我诊断、余料回收等功能，并且通过与物流系统、门禁系统数据共享，实现了车辆从入厂、过磅、采样等全过程自动化无人值守，替代了原有入厂大宗原材料人工采样的模式，克服了受采样工具、主观因素影响及效率低、风险高、煤样代表性差等弊端，使公司进厂面煤质量得到大幅度的提升。

 完成中央控制室搬迁安置，自动化、本质化安全水平再提升。公司新建中央控制室于今年3月份陆续完成搬迁安置并顺利投用，此次搬迁使DCS操作人员及出炉机器人操作人员远离生产装置区，降低了操作人员的安全风险，协调管理效率得到全面提升，对操作人员更加了解现场生产情况、掌握生产安全动态，更进一步确保各装置安全平稳运行均具有重要意义。

深入推进安全生产标准化、流程化建设。为推动安全管理基础工作做实做细，公司在2021年标准化建设推进年的基础上，将今年作为流程化管理推进年，持续夯基固本，系列成果得到政府和行业认可。得益于安全生产标准化、流程化建设取得的良好成效，公司今年再次受邀参编了《电石及其下游产品能耗限额》《电石行业碳排放交易》等多项行业标准；3月底，在神木市应急管理局组织下，公司作为地区兰炭行业安全生产示范点拍摄的安全宣传片在神木全市宣传；4月初，公司作为编制单位制定的《榆林市兰炭行业特殊作业实施细则》由榆林市应急管理局颁布，在榆林全市推广、执行，为地区兰炭企业安全、规范生产贡献出了重要力量；6月份，神木市兰炭产业办全体人员到公司观摩学习，对公司兰炭生产治理工作取得的巨大进步和系列成果表示高度赞许，并表示将把公司作为神木地区兰炭生产标杆企业，推广先进的经验和做法，为地区兰炭行业转型升级高质量发展贡献力量。

精细化管理是一项战略性、长期性的重点工作。公司将继续深化精细化管理要素，统筹安排、周密部署，以夯实责任落地为突破，全面提升精细化管理水平，促进管理“铁三角”深度融合，牢筑企业高质量发展根基。